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介紹：
首先對葉菜進行切割，切割尺寸可調(diào)，經(jīng)過漂洗消毒以及除雜后進入瀝水風(fēng)干機去除多余的水份，還可以配搭自動稱重機和自動包裝此連續(xù)式生產(chǎn)線廣泛用于大型加工企業(yè)，多用途，效率高。一條生產(chǎn)線可抵200多個生產(chǎn)工人，產(chǎn)量高，性能穩(wěn)定，效果好，大大縮短生產(chǎn)時間提高效率。
特點：
加工設(shè)備連續(xù)式凈菜生產(chǎn)線主體全部采用SUS304不銹鋼和食品級UPE材料制作，符合食品加工標(biāo)準(zhǔn)，干凈衛(wèi)生；輸送采用沖孔板式不銹鋼輸送帶，回帶采用外置結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生易于清潔；本機設(shè)計了壓料輪，壓料輪能將懸浮物料壓入熱水中確保物料充分加熱，尤其適用葉類、絲類、丁類等物料；主機輸送板帶配有變頻器，物料漂燙時間可調(diào)整到較佳狀態(tài)，適用各種果蔬食品的漂燙。
凈菜加工工藝：挑揀(去除不可使用部分)--切割--清洗--冰水冷卻--脫水--保鮮包裝；以上是凈菜加工的參考流程，由于凈菜加工的不同需求，使用領(lǐng)域不同，凈菜加工的工藝流程也有所不同。凈菜加工設(shè)備流水線配置是根據(jù)凈菜加工工藝完成配置，科邁達凈菜裝備以客戶需求分析為出發(fā)點，為客戶提供凈菜項目需求分析、凈菜加工方案設(shè)計、凈菜加工設(shè)備研發(fā)與制造、凈菜加工流水線設(shè)備安裝與調(diào)試以及售后服務(wù)全套解決方案。
1、挑揀、切分：主要取出不可食用的部分，并將原料初步切分出料。單層或者雙層結(jié)構(gòu)，采用食品級別的工作臺面，人工挑揀、切分后將處理后物料通過輸送帶輸送到下一道工序，廢料通過拆卸的廢料斗排出。配套生產(chǎn)線使用，工位數(shù)可根據(jù)不同需求定制，生產(chǎn)效率明顯提高。
2、切割：切割是凈菜加工中的重要部分，傳統(tǒng)切割依靠可調(diào)速電機手動調(diào)節(jié)輸送帶速度達到切割不同規(guī)格尺寸，同時dao具較為鈍銼，切割面不光滑，易腐爛變質(zhì)。科邁達凈菜裝備切割設(shè)備采用高速旋轉(zhuǎn)dao具，三維切割，切割表面光滑，易存儲。同時，可以通過更換快速更換dao具實現(xiàn)不同規(guī)格切割需求。
3、清洗：臥式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均勻，螺旋水流分離物料與雜質(zhì)，較重雜質(zhì)集中沉積錐形槽體底部，輕質(zhì)雜質(zhì)通過槽體過濾裝置排出。物料隨水流出料，不傷及物料，后端采用震動輸送，上段配清水二次噴淋，提高清洗效果。
清洗采用多級清洗，一次清洗可選配臭氧發(fā)生裝置，殺滅細(xì)菌，分解農(nóng)藥殘留；二次清洗可選配冰水機組，降低物料溫度，減緩物料呼吸輕度，延長存儲時間。
4、保鮮：保鮮是凈菜加工中重要的環(huán)節(jié)。保鮮除在清洗中的冰水機組降低溫度外，首先采用變頻離心脫水脫去物料表面水分，通過變頻控制脫水時間和脫水速度，達到不同蔬菜的脫水需求。脫水完成后，采用氣調(diào)包裝完成后的包裝工序，以惰性氣體置換包裝袋中的空氣，起到減緩物料呼吸的作用，延長存儲時間。